塑胶模具常用的冷却方式有哪些?

2022-01-10

冷却系统的作用:0:缩短成型周期,提高生产效率;在整个成型周期中,冷却固化时间达到60%~80%,所以设计合理的冷却系统很关键。2:提高产品质量,不仅仅使模具冷却,而且尽量使模具保持恒定温度,控制熔体冷却速度,冷却速度太快会影响填充,太慢又会因温度过高引起制品产生缺陷及成型周期延长
产品在注塑成型时,模具的温度会影响塑胶的成型周期,从而影响生产效率。为了提高工作效率,模具需要设计冷却系统。那么,塑胶模具常用的冷却方式有哪些呢?
塑胶模具冷却解决方法:
1、在模具设计中,对于高低落差小或者呈平板形的产品,一般采用回字形水路冷却
2、对于高低落差小,但是长度方向较长的产品,采用回字形水路中间加水井冷却的方式3、有些产品高低落差很大,导致回字形水路无法达到冷却的效果,此时通常采用普通运水加水井冷却的方式4、有些产品型芯细长,外观要求较高,需要采用喷管式运水冷却
5、对于一些较长的型芯,为了保证冷却效果,除了采用水井冷却以外,还可以采用螺旋运水冷却